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47, allée du Mont-Blanc - B.P. 60 - 74301 CLUSES Cedex Tél. : (33) 04 50 89 25 10 - Fax : (33) 04 50 89 25 02                                                                               Message                                                               Plan d'accès
Activités principales :
Dépôts chimiques et électrolytiques pour pièces de petites et moyennes dimensions, en petites, moyennes et grandes séries. Le parc machines de MTS permet de réaliser, en vrac ou sur outillage, plus de 40 traitements différents, répartis en 5 ateliers aux fonctions distinctes : traitements aux tonneaux moyennes et grandes séries, traitements sur outillage manuel ou automatique, ébavurage et préparation de surface. Concevant et réalisant ses outillages, MTS vous propose des solutions adaptées, même dans les cas les plus complexes. Répartis sur 2 sites, les 5 ateliers de production reçoivent l'assistance du laboratoire, des services méthodes, technique et qualité, des équipes d'entretien, de la station d'épuration et des services logistiques, afin d'assurer qualité et fiabilité.
Synergie des prestations :
Les opérations complémentaires aux traitements de surface, telles que traitements thermiques, rectification, peinture ou logistique, réalisées en sous-traitance peuvent être gérées en maîtrise d'œuvre par MTS. Notre ambition : relier objectifs et solution,                   projets et produit, exigence et excellence. Avance technologique et maîtrise des procédés. Pour suivre l'évolution des demandes, MTS est en contact permanent avec tous les acteurs du développement technologique, afin de pouvoir vous faire bénéficier des perfectionnements les plus récents, après qu'ils aient été qualifiés en interne. les procédures mise en place et la fiche suiveuse - document clé de l'organisation - vous garantissent le reproductibilité des gammes réalisées, fabrication après fabrication. Qualité des procède + Qualité des hommes = Qualité totale Cette maîtrise des procédés est rendue possible grâce à l'implication des collaborateurs de l'entreprise, régulièrement formés aux nouvelles techniques et organisations ,Permettant à MTS de suivre les évolutions de la norme qualité et d'être certifiée ISO 9001 Version 2000 depuis le 12/11/1992. Avec une structure adaptée à la diversité des procédés, MTS peut prendre en charge la gestion des opérations complémentaires aux traitements de surfaces - Conditionnement, logistique, traitements thermiques peinture - avec le même souci de qualité Environnement : l'entreprise responsable Depuis toujours, MTS s'efforce de réduire les nuisances liées à son activité par sa propre station d'épuration des eaux et de traitement de l'air, la recherche de nouveaux procédés peu polluants et la bonne gestion des déchets. L'efficacité des moyens mis en oeuvre est mesurée par des analyses réalisées en interne et auditées par des laboratoires indépendants. Notre éthique : livrer des pièces propres dans un environnement propre  ISO 9001 Version 2000 LRQA n°351318/B
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47, allée du Mont-Blanc - B.P. 60 - 74301 CLUSES Cedex Tél : (33) 04 50 89 25 70 - Fax : (33) 04 50 89 25 07                                                                               Message                                                               Plan d'accès
Activités principales :
Brunissage des aciers et inox, revêtement lubrifiants et anticorrosion. Tri, inspection finale et conditionnement. Dans le domaine des revêtement lubrifiants et anticorrosion, le parc machines de T2S permet l'application des produits organiques ou organométalliques pouvant répondre aux problèmes les plus délicats. Les principales gammes appliquées utilisent les produits  XYLAN®, MOLYKOTE®, DELTA MKS®  les applications sont faites en trempé-centrifugation. Dans le domaine du tri et inspection finale, T2S dispose d'un parc de machines adaptables à une large variété de pièces. Pour des cas plus spécifiques, T2S peut envisager un investissement spécialement étudié, vous permettant ainsi de bénéficier, à la fois du savoir-faire de T2S et de la souplesse d'une machine dédié. La structure de T2S lui permet de vous proposer ces traitements dans des conditions optimales de délais et de coût, en totale confidentialité. Quels que soient les traitements mis en oeuvre, T2S se caractérise par une très forte réactivité et par sa volonté de partenariat dans le développement de nouveaux produits.
Synergie des prestations :
Les caractéristiques de surface recherchées étant de plus en plus élevées, il  est nécessaire d'effectuer plusieurs traitements différents. T2S peut gérer ces opérations complémentaires telles que le traitement thermique ou des traitements de surface spécifiques afin de vous proposer en prestation complète des pièces prêtes à l'expédition. Notre ambition : relier objectifs et solution,                   projets et produit, exigence et excellence. Depuis sa création, T2S a pour objectif de répondre et même d'anticiper les évolutions du marché. Cette démarche a permis de développer de nouveaux revêtements adaptés aux attentes des client en terme d'aspect, de coefficient de frottement ou / et de tenue à la corrosion. Ces développements sont réalisés pour pouvoir traiter, principalement en vrac, des pièces de petites et moyennes dimensions. de plus, et avec votre accord, les fournisseurs de produits peuvent être associés a ces développement pour mettre en oeuvre des procédés fiables parfaitement adaptés à vos pièces. L'organisation de production T2S, conduite par GPAO et certifié selon les normes ISO 9000 assure une bonne répétitivité des résultats, le respect des délais et une traçabilité des prestations réalisées. Celles-ci pouvant inclure la gestion des opérations en sous-traitance telles que l'ébavurage, le traitement thermique ou le traitement de surface, vous disposez d'un interlocuteur unique pour une prestation globale, prestation qui peut être réalisée dans le cadre de votre système d'Assurance Qualité Produit. Pour répondre à ses objectifs, T2S met en place les compétences humaines et matérielles nécessaires par des formations adaptées et des investissements importants. Soucieuse de son environnement, T2S gère ses déchets avec rigueur et privilégie l'utilisation de produits plus écologiques, avec l'ambition de livrer une pièce propre dans un monde propre. ISO 9001 Version 2000 LRQA n°351318/E
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"L'Eculaz" - 74930 REIGNIER Tél. : (33) 04 50 43 41 12 - Fax : (33) 04 50 43 44 00                                                                               Message                                                               Plan d'accès
Activités principales :
Zingage en vrac ou à l'attache ; cataphorèse. Équipée pour traiter les pièces de petites et moyennes dimensions en moyennes et grandes séries, SURF se caractérise par sa réactivité et sa capacité à s'intégrer dans vos flux de production. Le parc machines a été développé pour offrir une flexibilité maximale et permettre la maîtrise des caractéristiques critiques des procédés. Grâce à ses équipements, SURF peut vous proposer de travailler en Assurance Qualité pour les grandes séries. Cette qualité de prestations a permis à SURF de développer le marché de la cataphorèse, avec ou sans sous-couche de zinc, dans les secteurs du loisir, de l'électroménager et de l'automobile. Soucieuse du respect de l'environnement, SURF est équipée d'une station d'épuration des eaux dont le fonctionnement est contrôlé de façon stricte au moyen d'analyses réalisées en interne et par des laboratoires extérieurs.
Synergie des prestations :
Les opérations complémentaires aux traitements de surface, telles que traitements thermiques, peinture ou logistique, peuvent être réalisées en sous-traitance et être gérées en maîtrise d'œuvre par SURF. Notre ambition : relier objectifs et solution,                   projets et produit, exigence et excellence. Par sa structure et sa créativité, SURF est en mesure de vous faire bénéficier des nombreux avantages techniques des procédés exploités. A l'image de la cataphorèse développée dans le domaine de la pièce mécanique, SURF maîtrise les procédés  utilisés par la mise en place de procédures et de suivis développes en étroite collaboration avec ses fournisseurs.  Cette démarche a été associée à une organisation de production rigoureuse, conduite sur GPAO afin de vous proposer un service fiable et de qualité, avec une traçabilité complète des opérations réalisées, concrétisée par l'obtention de la certification ISO 9001 Version 2000. Dimensionné pour traiter des pièces de petites et moyennes dimensions, le parc machines de  SURF est flexible et permet de répondre à toutes vos  demandes Celles-ci peuvent inclure la gestion d'opérations en sous-traitance telles que les traitements thermiques, les conditionnements ou le transport. Soucieuse de son environnement, SURF gère ses déchets avec rigueur afin de vous livrer  une pièce propre dans un monde propre ISO 9001 Version 2000 LRQA n°351318/G
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1, avenue de la Galochère BP 256 38400 ST-MARTIN D'HÈRES Tél. : (33) 04 76 62 96 47 - Fax : (33) 04 76 62 81 09                                                                               Message                                                               Plan d'accès
Notre ambition : relier objectifs et solution,                   projets et produit, exigence et excellence. Pour répondre aux exigences des constructeurs des industries électriques, électroniques, mécaniques et de l'automobile, FAC a mis en oeuvre des équipements, des services et des procédés multiples et diversifiés. Dans un atelier de 3 500 m2, 5 chaînes automatiques et 3 chaînes semi-automatiques totalisant 10 robots, permettent de traiter les pièces métalliques, unitaires ou de grandes séries, de dimensions petites ou importantes, aux formes variables, fragiles, creuses, complexes ou assemblées . L'informatisation des méthodes, la GPAO, le suivi des analyses chimiques des procédés (LTS), l'utilisation des moyens d'essais et de contrôle diversifiés (épreuve de brouillard salin, fluorescence X, deltascope, permascope...) garantissent la fiabilité des traitements appliqués et le niveau de qualité exigé par les normes et certifications. Soucieuse de son environnement, FAC gère ses déchets avec rigueur afin de vous livrer  une pièce propre dans un monde propre ISO 9001 Version 2000 LRQA n°351318/G
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TRAITEMENTS
DEPOTS ELECTROLYTIQUES ET/OU METALLIQUES DEPOTS ANTI-CORROSION SANS CHROME OU SANS CHROME 6
ARGENTAGE ou ARGENTURE CHROME DECOR CHROME MAT CHROME NOIR CUIVRAGE ETAMAGE NICKEL CHIMIQUE Moyen  PHOSPHORE NICKEL CHIMIQUE Haut  PHOSPHORE NICKEL DE WOOD NICKELAGE ELECTROLYTIQUE NICKELAGE ELECTROLYTIQUE SULFAMATE	ZINC ACIDE BLANC / BICHROMATE ZINC ALCALIN BLANC / BICHROMATE / VERT OLIVE / NOIR ZINC CYANURE BLANC / BICHROMATE / VERT OLIVE / NOIR ZINC FER NOIR ZINC NICKEL ALCALIN BICHROMATE ZINC RENFORCE FINIGARD ZINC RENFORCE METEX JS500 ZINC RENFORCE STC 12/18 ZINC RENFORCE TORQUE N'TENSION (TNT) LANTHANE 310 / 315 LANTHANE 320
PREPARATION DE SURFACE DECAPAGE (ACIER, CUIVRE) DEGRAISSAGE EBAVURAGE ELECTRO-CHIMIQUE EBAVURAGE ELECTROLYTIQUE EBAVURAGE THERMIQUE GRENAILLAGE JET LIBRE GRENAILLAGE PENDULAIRE GRENAILLAGE TAPIS MICROBILLAGE POLISSAGE BILLE POLISSAGE CHIMIQUE POLISSAGE ELECTROLYTIQUE    SABLAGE TONNELAGE EBAVURAGE TONNELAGE POLISSAGE TRIBOFINITION DEPOTS ORGANO-METALLIQUES DACROBLACK DACROMET 320/500 DELTA - TONE DELTA - SEAL GEOMET 321 AVEC FINITION +L +M MOLYCOTE XYLAN	DEPOTS ET/OU CONVERSION CHIMIQUE ALODINE 1000 ALODINE 1200 ALODINE 1500 ANODISATION AVEC ou SANS COLORATION ANODISATION DU TITANE ANODISATION DURE AVEC ou SANS COLORATION CHROMATATION (ALU, ZAMAK) DECONTAMINATION (INOX) OXYDATION NOIRE SUR ACIER ou BRUNISSAGE OXYDATION NOIRE SUR INOX ou BRUNISSAGE INOX PASSIVATION (INOX, CUIVRE) PHOSPHATATION AU MANGANESE P1 A/B PHOSPHATATION AU ZINC PHOSPHATATION AU ZINC P2A PHOSPHATATION AU ZINC P2C PHOSPHATATION VERNIE PROCEDE   "ECOWAVE" DEPOTS ORGANIQUES CATAPHORESE NOIRE
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